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水泥的制造方法:
将纯石灰石(碳酸钙)长时间加热,以除去其中所含有的二氧化碳产生氧化钙,其可在水中快速的溶解并放出大量热,且形成了在水中不固化的氢氧化钙,然后和空气中的二氧化碳结合成碳酸钙。像这种石灰石经过锻烧后,得到其中含20~35%的硅土和矾土的产物,即称为水泥。如果石灰石含有百分之二十五的黏土物质时,其经过锻烧后会形成不在水中分解且含有10~20%的硅土和矾土的产物,便称为水硬性石灰。
铝质水泥的制造:
铝质水泥是一种具抗硫酸盐特性且可快速硬化的的水泥。铝质水泥是由石灰石和铁矾土混合物的锻烧,直到其熔解的产物。它快速硬化的性质,使得它特别适合于交通量频繁的道路修护。它的抗盐性也使得其可在曝晒于冰雪的道路使用。
波特兰水泥的制造:
它是水硬水泥的一种类型,而非品牌之名称。凡是由烧结物质所制得的水泥即为波特兰水泥。波特兰水泥的原料,基本上是含石灰的物质,如石灰石和泥灰、白垩石等,及含黏土的物质,如泥土、页岩和火山岩等。其成份的组成浓度必须非常准确,有时亦加入其他珍贵石类。
制作过程中,先引爆山上的石块以取得石灰块,然后将其打破、粉碎成精细的粉末。在和页岩、黏土或其他物质充分混合。此混合步骤可在采石场中进行。在乾式的过程中所有的粉碎和混杂都是用乾式的材料来做,混合物是在碾碎机中完成的。接着在湿式过程中,之后的磨碎过程是在水泥浆中进行,混合物的制作是在磨碎机也在大桶中进行。在此两大过程中,主要在控制供给烧炉的物件。泥浆被放入烧炉锻烧后,水份会先被蒸发掉。一些化合物在燃烧过程中会液化成各种圆形物,此即为波特兰水泥熔块。添料由烧炉的尾端进入冷却器中,再与石膏一起被磨成细粉状,即得波特兰水泥。