火电厂烟气脱硫脱硝废水处理工艺

随着我国经济的发展，煤炭能源消耗严重，氮排放增加，发达地区的情况更为严重。为此，火电厂开始实施相关排放标准，防治大气污染。为了进一步提高污染治理效果，须采用合理的工艺处理火电厂烟气脱硫脱氮废水。

污水处理厂工艺流程

1.1生物处理工艺

过去，该工艺主要用于生物处理，其中厌氧池和厌氧池是其主要组成部分。不同设计参数之间存在明显差异。在供氧罐工艺处理过程中，反应器主要采用圆钢材料。由于反应器处于关闭状态，系统中应安装搅拌器，功率控制在合理范围内，搅拌器位置应在容器顶部。合理控制厌氧池的反硝化时间。TRS还将消耗大量时间，并保持在厌氧反应池的范围内。此外，厌氧池的STR很长，导致多磷酸菌的内源性呼吸延长，导致细胞内总糖损失。面对这种现象，PHB对VFA的吸收和贮存质量都会下降，从而降低除磷效率。

1.2物理处理工艺

火电厂烟气脱硫脱氮废水的净化除采用生物处理外，还采用物理处理。火电厂排放的废水中含有有机物、氨氮和悬浮物等污染物。其水质特征如下：

有机物含量低，生物利用度低。

高浓度的氮和氨。

盐度高，主要有钠盐和硫酸盐两种，钠盐含量为10000mg/L，硫酸盐含量为4000g/L～5000g/L，在处理过程中对所有沉淀作业进行有针对性的处理，在特殊情况下，适当添加混凝剂，使沉淀达到标准要求。

2、 烟气脱硝废水厌氧氨氧化试验

脱硫脱硝废水特点突出，进水温度大，氨氮浓度也会增加，但有机物浓度较差。由于这些因素的影响，厌氧氨硝化自养菌能够很好的生长。火电厂烟气脱硫脱硝的净化应采用厌氧氨氧化工艺，对整个工艺进行处理时应制定完善的方案。

废水处理系统出水水质标准为：pH值达到7.0，TSS标准为100.0mg/l，BOD5标准为50.0mg/l，coddcr标准为100.0mg/l，so42-标准为300.0mg/l，NH3-N标准为35mg/l，达到工业废水排放标准。ASBR反应器是一种应用广泛的厌氧氨氧化反应器。在厌氧氨氧化反应过程中，将按照适当的比例设定浓度。在清洗污水时，须合理调整计算，以确保能够发生混凝沉淀。在此过程中，应添加一定量的石灰乳。

3、 流程改进

在对改造后的污水处理站进行总结的基础上，提出了“厌氧氨氧化+脱氮”工艺改进的设想。与传统工艺相比，“厌氧氨氧化+脱氮”工艺具有以下优点：

（1） 它不依赖进水碳源，也不会受到进水b/c的限制。厌氧氨氧化菌是化能自养细菌，可以使用nh4+-n作为电子供体，no2-是电子受体产生的氧化还原反应。

（2） 降低了游离氨对不同微生物的毒性限制。经过氧氨氧化脱氮后，氨氮可以去除。

（3） 部分碳源可以节省。传统工艺需要在每个生物单元中放置碳源，这将导致碳源的巨大浪费。

（4） 无需污泥回流。由于好氧生物处理只降解有机物而不进行硝化，因此不需要污泥回流。

4、 污水处理站运行结果及讨论

4.1实际运行结果

经过物理处理后，污水中的许多重金属和TSS将被去除，但污水中COD和NH3-N的浓度不会发生明显变化。物理处理后，生化处理部分进水标准为：

TSS值为100.0mg/l；Coddcr标准为550.0mg/l；T-N标准为450.0mg/l；T-P标准为3.7mg/l；SO42标准为4250.0mg/l；NH3-N标准为195.0mg/l。

生化处理污水水质标准为：

TSS值为70.0mg/l；Coddcr标准为100.0mg/l；T-N标准为125.0mg/l；T-P标准为1.0mg/l；SO42标准为125.0mg/l；NH3-N标准为39.5mg/l。

4.2实际运行结果分析

污水处理站实际运行期间，出水水质相对稳定，TSS和COD出水标准均满足设计和排放要求。然而，当清洗污水中的NH3-N和T-N时，效率只能达到70%~80%，导致出水水质标准超过规定要求。

出现上述情况的主要原因是：一是采用了不完善的流程。采用传统的生物处理工艺，污水中NH3-N和T-N的浓度很高，尤其是FA的浓度，这对硝化细菌有很大的抑制作用，很难使氧气罐顺利硝化。此外，污泥硝化液在返回缺氧池的过程中氨浓度很小，这将对反硝化产生很大影响。其次，缺氧池和好氧池的反应池容积不平衡。由于好氧池的SRT较短，无法进行综合硝化。第三，应该投入更多的碳源。由于污水中的b/c值较低，在处理前需要向污水中加入适量的碳源，这势必会消耗大量的碳源。