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水泥是一种粉状水力无机胶凝材料。与水混合后,浆料可在空气或水中硬化,并能牢固地将砂、石料等材料粘合在一起。但在储存和使用时应注意以下几点:
(1)避免受潮和硬化
湿硬性水泥会降低甚至失去原来的强度,因此规范规定,生产3个月以上的水泥,应根据试验结果重新进行试验和使用。对于已受潮或硬化的水泥,必须在筛分后使用。筛分后的集料经磨光或磨光后,一般用作小型工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。
(2)避免暴露和快速干燥
混凝土或抹灰作业后将暴露在阳光下。随着水的快速蒸发,其强度会降低甚至完全丧失。因此,在施工前,必须严格清理、湿润基层;施工后,应严格覆盖,并按规范浇水养护。
(3)避免负温冻结
混凝土或砂浆拌制时,若受冻,其水泥不能水化,水结冰膨胀,混凝土或砂浆将由表面向内部逐渐变脆而破坏。因此,应严格按照《建筑工程冬季施工规程》进行施工。
(4)避免高温酷暑
高温和极热条件下固化砂浆层或混凝土构件的强度损失是由于高温下体积膨胀引起的。
(5)避免基层脏软
水泥收缩是在固化过程中发生的,在干、湿、冷、热的变化过程中,极不适应松散、软弱基层的体积变化,因此不可避免地会出现空鼓或裂缝,难以牢固粘结。
(6)避免骨料杂质
砂石作为混凝土或水泥砂浆的骨料,如果有灰尘和粘土,会影响水泥与砂石的粘结强度,会降低抗压强度。
(7)防水,灰色,厚
由于水化所需水量仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发,在混凝土中留下许多孔洞,这将降低混凝土的强度。因此,在保证浇注压实性的前提下,应减少混合水。
(8)避免酸腐蚀
酸性物质与氢氧化钙在水泥中发生反应,产生体积疏松、膨胀、易水解、粉化等现象。因此,混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀和分解,因此水泥不应被酸腐蚀。
现在水泥在我们的生活中使用越来越多,所以在使用时要注意以上几点,防止错误使用方法导致后期水泥鼓或开裂。
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